塑料包装膜近20年来在包装工业中一直保持迅猛发展态势，大量用于食品、医药、化妆品、饮料等产品包装，由于塑料材料自身特性的局限性及价格的因素，为了满足不同商品对阻隔性的要求，塑料包装膜已经由原来的单层薄膜，向多品种、多功能层次的复合包装膜发展。

　　目前塑料包装薄膜的复合技术主要有4种:干式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法，由于干式复合法设备投资少，工艺简单，而应用最为广泛，其产品的产量约占复合包装膜总产量的50%以上。但在复合过程中由于材料选择、工艺控制等多方面的原因，易导致复合包装膜复合强度低，在使用过程中复合基材之间易出现分层的现象，从而导致阻隔性下降，使包装物的保质期缩短、性能下降，或包装物因此而受外界的污染，造成不必要的损失。

　　针对这一问题我们进行了细致的研究分析，并找出了相应的解决办法。原料对复合强度的影响干式复合法是以各种片材或膜材作基材，用凹版辊在基材表面涂砚一层粘接剂，经过干澡供道烘干发粘后，再在复合辊上压贴复合。它广泛适用于PE、PP、PET、PA、PvA、EvAL、PEN包装膜、被铝膜及铝箱等的复合，但由于各种复合基材的性能不同，表面特征也各不相同，因此，包装膜材料复合过程中粘接很关键。

　　干式复合包装膜复合强度的主要影响因素,从粘接剂的选择与应用、复合基材的性能、复合工艺控制等作了具体的分析,并提出了解决办法。